I industriel produktion er mærkningsmaskiner vidt brugt i mad, medicin, kosmetik, elektronik og andre industrier. De anvender hurtigt og nøjagtigt etiketter på produkter eller emballage, der indeholder nøgleoplysninger, såsom brandlogoer, specifikationer og produktionsdatoer. En klar og nøjagtig etiket letter ikke kun salg og markedsføring af produktet, men overholder også kravene i love og forskrifter.
I den faktiske produktion er etiketpositionen ikke rigtig, vippede etiketter, hastighedsmæssige uoverensstemmelser og så videre fører ofte til, at etiketten er løs eller overlap, der alvorligt påvirker produktudseende og brand image, reducerer produktionseffektiviteten, øger omkostningerne, endda får produktet til ikke at overholde markedsstandarden. Derfor er rettidig og nøjagtig justering af mærkningsmaskine til løsning af mærkningsproblemer vigtig for at sikre produktkvalitet og forbedre produktionseffektiviteten.
Sådan justeres placeringsenheden eller sensoren, når mærkningsmaskinens mærkningsposition er forkert
(I) Almindelige typer og funktioner af positioneringsenheder
Positioneringsenheder er en vigtig del for at sikre, at etiketten er korrekt påført den specificerede placering af produktet. Inkluderer hovedsageligt mekanisk positioneringsenhed og elektriske positioneringsenheder.
Mekaniske positioneringsenheder, såsom stopblokke og guide skinner, begrænser faktisk bevægelsen af produkter eller etiketter. Stopblokken kan placeres langs transportbåndstien for at stoppe produktet og identificere mærkningspunktet; Vejledningen guider produktet eller markeringen langs den tilsigtede sti for at sikre nøjagtigheden af markeringen.
Servo Motor - drevet positionering af drev og andre elektriske positioneringsenheder ved hjælp af Servo Motors Precision Control Funktioner og kodere feedbacksignaler for at opnå nøjagtig kontrol af mærkningspositionen. Servo -motoren justerer klistermærkets hoved og hastighed i henhold til forudindstillede parametre for at sikre nøjagtigheden af klistermærkerapplikationen.
(2) Justeringsprincipper og procedurer til justering af mekaniske positioneringsenheder
For eksempel, hvis der er en afvigelse i mærkningspositionen, skal retningen og afstanden til afvigelsen først bestemmes. Hvis etiketten skifter til venstre, skal du justere stopperen til højre. Hvis afvigelsen er stor, skal stopperen geninstalleres. Under justering skal du bruge værktøjet til at løsne den indstillede skrue, flytte langsomt stopperen til den ønskede position og spænd skruen. Gentagne mærkningstest skal udføres. Hvis afvigelse vedvarer, skal der yderligere fine - indstilling, indtil den ønskede position er opfyldt.
(3) Parameterindstilling og justering af elektrisk positioneringsenhed.
Mærkningsmaskiner bruger Servo Motors til at lokalisere, skal justere servomotorparametre gennem kontrolsystem, herunder positionsafvigelse, hastighed, acceleration osv. I henhold til det faktiske krav, ændres de tilsvarende parametre for høj, hvilket resulterer i en ukontrolleret etiket, der er reduceret, hvilket kan reduceres, hvis positionsafvigelsesparametre er for høj, hvilket resulterer i en unøjagtig etiket. Efter parameterjustering skal simuleringsoperationen og den faktiske mærkning udføres for at verificere placeringseffekten.
(4) Sensorernes funktion i mærkningspositionering.
Sensorer kan registrere placeringen af produkter og etiketter i realtid og give feedback til kontrolsystemet. De er nøglen til præcis positionering. Fotoelektriske sensorer detekterer tilstedeværelsen og placeringen af objekter baseret på reflektionen af lys. De installeres normalt i nærheden af etikethovedet for at føle produktet, når det ankommer til mærkestationen. Når produktet er blokeret fra lys, sender sensoren et signal, der udløser etiketten. Fiberoptiske sensorer har høj nøjagtighed og følsomhed og er egnede til specielle mærker, såsom gennemsigtig eller reflekterende detektion. Ved at justere transmission og modtagelse af optisk fiber kan pålideligheden af detektionen forbedres. Afhængig af etikets egenskaber kræves præcis kalibrering af position og vinkel.
(V) Sager, der har brug for opmærksomhed under justeringsprocessen
Før du foretager ændringer, skal du rense placeringsenheden og sensoren, så støv og pletter ikke forringer, hvor godt de fungerer. Brug en klud, der er ren eller trykluft. Efter ændringer udføres yderligere mærkningstest for at se, om mærkningspositionen er stabil og korrekt. Hvis resultaterne fortsætter med at ændre sig, er der behov for flere analyser og justeringer, indtil kvalitetsstandarderne altid er opfyldt.
Når etiketten på mærkningsmaskinen er vippet eller skæv, de dele, der skal justeres, og korrektionsmetoden
(I) Justering af etiketfoderkomponenter
· Justering af paralleliteten af etiketfoderruller: Parallelismen af etiketfoderrullerne påvirker direkte stabiliteten af etiketleveringen. Hvis foderrullerne ikke er parallelle, er etiketter tilbøjelige til at skifte under levering, hvilket får dem til at vippe. Under justering skal du bruge et niveau eller laserparallelisme tester til at kontrollere parallelismen i foderrullerne. Hvis de ikke er parallelle, skal du justere justeringsskruerne i hver ende af foderrullerne for at opretholde parallelisme. Under justering skal du langsomt dreje justeringsskruerne og observere ændringerne i paralleliteten af foderrullerne i realtid, indtil det krævede niveau er opnået.
· Justering af trykklemmen: Etiketklemmen forhindrer etiketter i at løsne under levering. Hvis klemmens tryk er for lavt, er etiketterne tilbøjelige til at ryste under levering, hvilket får dem til at vippe; Hvis trykket er for højt, kan etiketterne blive beskadiget. Juster klemmens tryk korrekt baseret på materialet og tykkelsen af etiketterne. Generelt for tyndere etiketter skal trykket være lavere; For tykkere etiketter kan trykket øges. Justering kan opnås ved at dreje trykjusteringsskruerne eller justere komprimeringen af fjederen.
(2) Juster mærkningshovedet Korriger vinklen på etikethovedet:
Fix vinklen på etikethovedet: Etikethovedets vinkel skal være lige op og ned fra etiketfoder, ellers vipper etiketten. Kontroller vinklen på etikethovedet med vinkelmåleren. Hvis vinklen ikke er rigtig, skal du skrue skruerne, der holder etikethovedet på plads og drej eller omplacere den, indtil vinklen er lige op og ned med etiketfoder. Derefter skal du sørge for, at etiketten er sikker ved at stramme skruerne.
Skift, hvor langt fra hinanden klistermærket og overfladen af produktet er: styrken og jævnheden af klistermærket afhænger af, hvor langt væk det er fra produktoverfladen. Etiketten vil ikke være stærk nok og holder sig ikke sammen, hvis afstanden er for stor. Hvis afstanden er for smal, vil den kraft, der er nødvendig for at mærke, være for høj, hvilket kan forårsage skade eller deformation. Skift afstanden mellem etikethovedet og produktoverfladen baseret på produktets form og typen af etiket. Generelt skal afstanden mellem etiketterne opbevares inden for et bestemt interval for at sikre, at mærkningskraften er den samme, og at klistermærkerne s
(3) Inspektion og justering af styrekomponenter.
Juster placeringen og vinkelen på etiketguiden: Etiketguiderne guider etiketten i den rigtige retning for at forhindre, at etiketten driver under transport. Sørg for, at etiketguidepladen er på det rigtige sted og i den rigtige vinkel. Hvis etiketten læner sig, når den passerer, skal du flytte guidepladen og ændre dens vinkel. For at sikre, at foderet er glat og lige, kan du ændre vinkelen på guidepladen ved at bevæge eller dreje den.
Kontroller guidehjulet for at sikre dig, at det fungerer korrekt. Det skal bevæge sig glat uden at klæbe eller gå af kurs. Hvis guidehjulet ikke fungerer glat, vil det gøre mærkningsfeed hårdere, hvilket vil få mærkningen til at vippe. Kontroller guidehjulslejet fra tid til anden for slid, og udskift det, hvis den bæres. For at sikre, at det fungerer korrekt, skal du rense guidehjulets overflade for at slippe af med snavs og snavs.
Iv. INDLEDNING Forkerte mærkningshastigheder er ikke egnet, kan føre til mærkningsprogrammet forkert. Juster hastighedsparametre eller mekaniske strukturer.
(I) Justering af hastighedsparameter
Hastighedsparameterindstillingsgrænseflade og betjeningsmetode til mærkningsmaskinsstyringssystem: Forskellige mærkningsmaskinsstyringssystem kan have forskellige driftsgrænseflader, men giver normalt hastighedsparameterindstilling. Gå til menuen Kontrolsystemindstillinger, og find indstillingerne for Speed Parameters -siden.
I henhold til produktproduktionshastigheden og etiketegenskaber skal du justere etikethastighed, transportørhastighed og så videre. Hvis etiketten er for hurtig, kan det medføre, at etiketten ikke holder sig til produktet korrekt, hvilket resulterer i dårlig vedhæftning eller overlapning. Hvis mærkning er for langsom, kan det påvirke produktiviteten. I henhold til produktproduktionsproduktionen af rytmemærkningshastighedsmateriale og størrelsesegenskaber skal du gradvist justere etikethastigheden og transportørhastigheden for at sikre, at de matcher korrekt. F.eks. For små etiketter og tynde etiketter kan mærkningshastigheden øges korrekt; For store mærker og tunge etiketter skal mærkningshastigheden reduceres for at sikre nøjagtig og sikker anvendelse.
(2) Mekanisk strukturjustering
Skift spændingen på transmissionsdelene, ligesom bælterne og kæderne: Transmissionsdelens spænding har en effekt på, hvor godt mærkningsmaskinen fungerer, og hvor stabil den er. Hvis bæltet eller kæden er overdrevent løs, kan det glide og gøre etiketterne ujævnt. Hvis det er for stramt, vil det få transmissionsdele til at slides hurtigere og forkorte deres levetid. For at holde spændingen på bæltet eller kæden i det rigtige interval skal du bruge et specielt værktøj til at ændre det .. Når du justerer, skal du sikre dig, at spændingen på begge sider er den samme for at undgå ujævn spænding forårsaget af transmissionsinstabilitet.
Inspektion og justering af motor- og hastighedsreduktion Matchning: Forkert matchning af motor- og hastighedsreduktion vil føre til ustabil udgangseffekt og påvirke klistermærkehastigheden. Sørg for, at motor- og reduktionsmodellerne, strømmen, hastigheden og andre indstillinger er alle de samme. Udskift den rigtige motor- eller hastighedsreduktion, hvis der er en uoverensstemmelse. Kontroller på samme tid, om forbindelsen mellem motoren og gearkassen er løs. Hvis du straks løs, spænd med det samme.
Forbedring af vejen for strøm til at strømme gennem mærkningsmekanismen: Se på kraftoverførselskanalen for mærkningsmekanismen og se, om du kan finde et vist energitab .. F.eks. Kontroller slid og rive af transmissionsakslen, koblingen osv., Hvis slid og rive rettidig udskiftning; Optimer fordelingen af transmissionskomponenter, reducer unødvendig bøjning og friktion, reducer energitab og forbedrer effektiviteten af effektoverførselseffektiviteten og sikrer således stabiliteten af mærkningshastigheden.